Yarı İletken Endüstrisi Çip Paketleme Kalıpları

Lazer Temizleme Özel Uygulamalar:

A. Epoksi Kalıplama Bileşiği Kalıntısı

Bu en yaygın kirleticidir. Transfer kalıplama işlemi sırasında, epoksi kalıplama bileşiği (EMC) kalıp ayırma yüzeylerinde, boşluk köşelerinde ve ejektör deliklerinde sert, karbonize kalıntılar oluşturur. Bu kalıntılar silikon tozu gibi dolgu maddeleri içerir ve çok inatçıdır.

B. Salım Maddesi Birikimi

Sorunsuz kalıptan çıkarmayı sağlamak için kullanılan kalıp ayırıcı maddeler, yüksek sıcaklıklarda sürekli olarak karbonlaşarak kalıp yüzeyinde çıkarılması zor bir yalıtım filmi oluşturacak ve kalıplanmış ürünün yüzey kalitesini ve ayırma performansını etkileyecektir.

C. İnorganik Kirleticiler

Metal Parlaması: Bu, kalıplama bileşiğindeki safsızlıklardan veya küçük kalıp aşınmasından kaynaklanır.

Oksit Katmanı: Bu, kalıbın yüksek sıcaklıktaki ortamlarda uzun süre kullanılmasıyla oluşan bir yüzey oksididir.

Avantaj Boyutları:

1. Olağanüstü Temizlik, Sıfır İkincil Kirlenme: “Kuru” temizleme her türlü artık maddeyi ortadan kaldırır. Temizlikten sonra, kalıp yüzeyi yeni gibi temizdir ve kaynağında temizlikle ortaya çıkan ikincil kontaminasyonu (kimyasal kalıntı ve medya parçacıkları gibi) ortadan kaldırır.

B. Talaş ürün verimini ve güvenilirliğini artırın. 100% tutarlı, kalıntısız temizlik sağlayan bu sistem, kalıp kontaminasyonunun neden olduğu zayıf talaş yapışması, eğrilme, çatlaklar, boşluklar ve çukurlaşma gibi kusurları tamamen ortadan kaldırarak ürün verimini ve uzun vadeli güvenilirliği doğrudan artırır.

C. Mutlak tozsuz ortam gereksinimlerini karşılar. Ekipman, otomatik üretim hatlarına tamamen entegre edilebilir ve kısmi bir vakum başlığı içinde çalışabilir. Bir vakum sistemi ile birlikte, çip üretiminin yüksek dereceli temiz oda gereksinimlerini karşılar.