激光清洁具体应用：

A.复杂几何形状中的残留物

深孔和螺纹：在高压注塑下，橡胶会渗入模具中的螺孔、顶针孔和螺纹结构，使其在固化后极难清除。.

窄槽和尖角：橡胶残留物被紧紧挤压在模具密封件、卡扣结构和其他区域内，物理工具无法进入。.

曲面和底槽：不规则的曲面和凹槽很难通过传统方法实现均匀清洁。.

B.精细表面的污染

高光表面：对于表面光洁度要求较高的模具，即使是最轻微的残留物或划痕也会影响产品的外观。.

蚀刻纹理：有些橡胶件需要防滑纹理，而这些凹槽很容易被橡胶残留物堵塞。.

• 顽固的硫化污染物：在高温硫化过程中，橡胶与脱模剂和添加剂一起会在模具表面形成坚硬、致密的碳化污染物层，传统的清洁方法很难将其彻底清除。.

具体优势

穿透力强，清洁彻底：激光的线性传播使其能够轻松穿透狭窄的缝隙、深孔和复杂的纹理，实现全面清洁。无论是油封模具的弹簧槽，还是密封条模具的卡齿，都能清洗得焕然一新，从根本上保证了定制零件的尺寸精度和外观质量。.

• 绝对无损清洗：定制形状模具的切削刃、镜面和纹理表面极为珍贵和脆弱。激光的非接触性确保了这一点：保护脆弱的边缘：切割边缘不会因物理接触而变钝或损坏。保持纹理的一致性：纹理内的污垢会被彻底清除，而不会损坏纹理本身，从而确保表面光洁度的一致性。保持镜面光泽：抛光表面零磨损，清洁后模具焕然一新。.

C.提高高端产品的质量和一致性：彻底清洁手段：避免短缺：清洁的流道可确保顺利充胶，避免因堵塞造成产品短缺。稳定脱模：高度清洁的表面可确保更顺畅的脱模，减少对脱模剂的需求，提高产品表面质量。D. 绿色安全，保护员工健康：异型模具结构复杂。化学溶剂清洗后，残留的溶剂蒸汽在缝隙中更难挥发，对后续产品和员工健康构成威胁。激光清洗从源头上消除了这一风险。.