刹车片

现代汽车制造对精度、可追溯性和适应性提出了越来越高的要求——从原型制作到大规模生产皆是如此。激光加工技术——包括标记、焊接、切割和清洗——通过提供非接触式、高速且可编程的解决方案，满足了这些需求。 汉斯激光（Han’s Laser）全面的产品组合，助力整车制造商（OEM）和一级供应商在各类汽车零部件的生产中优化质量、产量和成本。.

1.激光打标与雕刻：清晰度极高的永久性标识

主要应用

汽车标签与铭牌

在品牌标签和金属铭牌上进行激光打标，可确保每个零件都带有不可擦除的徽标、零件编号或警示标志。.

汽车玻璃

3C认证标志、安全警示和序列号等信息可直接镌刻在挡风玻璃和侧窗上，且不影响透明度。.

通用汽车零部件

减震器外壳、滤清器外壳和内饰件等部件上的高对比度二维条码、批号、生产日期及装饰图案。.

优点

非接触式工艺

避免对精密部件造成机械应力或变形。.

高分辨率与高对比度

精细的字体、徽标和密集的数据矩阵均清晰可辨，确保扫描可靠且便于人工识别。.

广泛的材料兼容性

适用于金属、塑料、玻璃和涂层表面——是混合材料组件的理想选择。.

全程可追溯性

每个部件都带有永久性的、防篡改的标识，这有助于质量控制和符合监管要求。.

推荐装备

• 光纤激光打标机 （MOPA 和高速）适用于在钢和铝材上进行深度、高对比度的雕刻。.
• 适用于热敏塑料和镀膜玻璃的紫外线激光打标机。.
• CO₂激光打标机 适用于橡胶垫片和塑料等非金属部件。.

2.激光焊接：高强度、低变形的接头

主要应用

变速箱齿轮与行星齿轮架

精密激光焊接可在变速箱总成中形成坚固且抗疲劳的接头。.

飞轮总成与环形齿轮

飞轮环齿轮与驱动盘的整体焊接确保了同心度和平衡性。.

减震器与天窗

对减震器主体、活塞杆和天窗框架进行焊接，同时将热影响区降至最低。.

过滤器及其他外壳

对机油滤清器、燃油滤清器和车厢空气滤清器外壳进行气密密封，确保无泄漏运行。.

优点

最低热输入

可减少焊缝周围的翘曲，并保持材料性能。.

深度渗透

可对厚度不超过 12 毫米的工件进行单道焊接，并实现全熔透焊接。.

清洁工艺

无需填充金属，飞溅极少，从而缩短了焊后清理时间。.

支持自动化

与6轴系统无缝集成 机器人, 、协作机械臂以及用于全自动生产单元的数控龙门机器人。.

推荐装备

• 配备摆动焊接头的 2–6kW 光纤激光焊接系统，可适应更大的焊缝公差。.
• 手持式激光焊机 用于维护、现场维修或小批量生产。.
• 送丝激光模块，可增强间隙弥合能力并提升接头美观度。.
• 能够适应不同工件几何形状的协作焊接机器人。.

3.激光切割：灵活，边缘光洁无毛刺

主要应用

安全气囊部件

按照严格的安全公差要求，对纺织安全气囊面料和固定环进行精密激光切割。.

汽车钣金

切割车身板件、车门加强件、电池托架和内饰支架，确保切口边缘平整。.

装饰件与结构件

底盘管件、加强管和内饰板的型材切割。.

优点

卓越的边缘质量

边缘光滑且无氧化物，无需进行二次去毛刺。.

复杂几何形状与严格公差

由软件驱动的排版和刀具路径生成功能可即时适应新设计。.

材料利用率

优化排版可最大限度提高产量；无需昂贵的模具，可快速进行原型制作。.

无物理磨损

数百万个循环中始终如一的切割效果，无论小批量还是大批量生产均十分理想。.

推荐装备

• HF EXPERT 光纤激光切割机 适用于厚度为0.5毫米至60毫米的板材。.
• 简介与  管材激光切割机 专业生产圆形、方形及定制截面的汽车用管材。.
• 用于复合材料和塑料装饰件的CO₂激光切割机。.

4.激光清洗：无损表面处理

主要应用

焊接前清洁

焊接前，需清除变速箱壳体、减震器和车架上的锈迹、氧化物、油漆和油污。.

油漆与涂层清除

在重新涂装或标记之前，将电池托盘或外壳上的涂层清除。.

再制造与维护

对刹车卡钳或悬架部件等二手零件进行清洗，以便翻新。.

预粘接表面活化

对天窗、车灯或电动汽车模块上的粘接区域进行预处理，以获得最佳粘接强度。.

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优点

干爽且环保

无需使用溶剂、化学品或喷砂介质。.

有选择性且精准

仅去除不需要的层，同时保留基材。.

维护量极小

与喷砂相比，这种方法不仅设备磨损更小，而且无需处理喷砂介质。.

易于自动化

可轻松与机械臂、龙门式系统或手持式操作配合使用。.

推荐装备

• 手持式激光清洁器 (50W–3000W)：适用于现场作业或灵活准备工作。.
• 机器人清洗站：非常适合大批量、可重复清洗的区域。.
• 脉冲或连续波（CW）激光模块：可根据表面类型和清洁深度进行选择。.

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5.智能集成与流程自动化

为了实现真正的生产效率，汉斯激光提供将激光加工工作站集成到现有生产线中的交钥匙解决方案：

• 采用CCD的视觉定位技术可确保在标记、焊接和切割操作中实现亚毫米级精度。.
• MES 与 ERP 系统互联，实现零件级别的实时监控、数据记录和可追溯性。.
• 协作机器人与 AGV 实现装卸自动化，最大限度地减少人力，并实现无人值守运行。.
• 定制工装夹具和模块化单元设计可通过快速重新配置适应零件系列的变更。.

6. 系统配置示例

7.OEM厂商和一级供应商的商业效益

• 可扩展性：既适用于大批量生产线，也适用于灵活的小批量生产
• 成本效益：通过清洁、可重复的加工工艺，既消除了耗材，又减少了返工
• 法规合规性：激光标记的标识和高质量焊接符合 ISO/汽车行业质量标准
• 可持续性：不使用化学品、能耗极低，并减少环境足迹

结论：与汉斯激光合作，打造面向未来的汽车零部件生产

从打标、切割到焊接和表面处理，汉斯激光为汽车零部件制造商提供一套完整、集成的激光解决方案。凭借可定制的设备、智能自动化以及数十年的行业专业经验，我们助您实现：

• 更高质量
• 缩短产品上市时间
• 降低生产成本
• 更清洁、更安全的制造工艺

准备好改造您的汽车生产线了吗？

联系方式 汉氏激光 今天即可免费进行测试、咨询并获取量身定制的系统解决方案。.