Bremsbeläge

Die moderne Automobilfertigung erfordert immer höhere Präzision, Rückverfolgbarkeit und Anpassungsfähigkeit - vom Prototyping bis zur Großserienfertigung. Laserbearbeitungstechnologien - Markieren, Schweißen, Schneiden und Reinigen - erfüllen diese Anforderungen, indem sie berührungslose, schnelle und programmierbare Lösungen bieten. Das umfassende Portfolio von Han's Laser ermöglicht es Erstausrüstern und Tier-1-Zulieferern, Qualität, Durchsatz und Kosten für ein breites Spektrum von Autoteilen zu optimieren.

1) Lasermarkierung und -gravur: Dauerhafte Kennzeichnung mit maximaler Klarheit

Wichtige Anwendungen

Autoaufkleber & Namensschilder

Die Laserbeschriftung von Markenetiketten und Metallschildern stellt sicher, dass jedes Teil ein unauslöschliches Logo, eine Teilenummer oder ein Warnzeichen trägt.

Autoglas

3C-Zertifizierungszeichen, Sicherheitswarnungen und Seriennummern können direkt auf Windschutz- und Seitenscheiben eingraviert werden, ohne die Übersichtlichkeit zu beeinträchtigen.

Allgemeine Autoteile

Kontrastreiche 2D-Codes, Chargennummern, Produktionsdaten und dekorative Muster auf Komponenten wie Stoßdämpfergehäusen, Filtergehäusen und Innenverkleidungen.

Vorteile

Berührungsloses Verfahren

Vermeidet mechanische Belastungen oder Verformungen an empfindlichen Teilen.

Hohe Auflösung & Kontrast

Feine Schriftarten, Logos und dichte Datenmatrizen sind klar definiert, um ein zuverlässiges Scannen und eine gute Lesbarkeit zu gewährleisten.

Breite Materialkompatibilität

Funktioniert auf Metallen, Kunststoffen, Glas und beschichteten Oberflächen - ideal für Baugruppen aus verschiedenen Materialien.

Vollständige Rückverfolgbarkeit

Jedes Teil trägt eine dauerhafte, fälschungssichere Kennzeichnung, die die Qualitätskontrolle und die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften erleichtert.

Empfohlene Ausrüstung

• Faserlaser-Marker (MOPA & High-Speed) für tiefe, kontrastreiche Gravuren auf Stahl und Aluminium.
• UV-Lasermarkierer für wärmeempfindliche Kunststoffe und beschichtetes Glas.
• CO₂-Lasermarker für nicht-metallische Komponenten wie Gummidichtungen und Kunststoffe.

2. das Laserschweißen: Hochfeste, verzugsarme Verbindungen

Wichtige Anwendungen

Getrieberäder und Planetenträger

Präzisionslaserschweißen erzeugt robuste, ermüdungsfreie Verbindungen in Getriebebaugruppen.

Schwungradbaugruppen und Zahnkränze

Die integrierte Verschweißung des Schwungradzahnkranzes mit den Antriebsplatten gewährleistet Rundlauf und Auswuchtung.

Stoßdämpfer & Schiebedächer

Schweißen von Absorberkörpern, Kolbenstangen und Schiebedachrahmen mit minimalen Wärmeeinflusszonen.

Filter und andere Gehäuse

Hermetische Abdichtung von Ölfiltern, Kraftstofffiltern und Innenraumluftfiltergehäusen für leckagefreie Leistung.

Vorteile

Minimaler Wärmeeintrag

Verringert den Verzug und erhält die Materialeigenschaften im Bereich der Schweißnaht.

Tiefe Penetration

Ermöglicht das Schweißen in einem Durchgang an Teilen mit einer Dicke von bis zu 12 mm bei voller Durchschweißung.

Sauberer Prozess

Kein Zusatzwerkstoff erforderlich und minimale Spritzer, was die Reinigungszeit nach dem Schweißen reduziert.

Automatisierungsfähig

Nahtlose Integration mit 6-Achsen roboter, kollaborative Arme und CNC-Portale für vollautomatische Zellen.

Empfohlene Ausrüstung

• 2-6kW Faserlaserschweißsysteme mit Taumelschweißköpfen für größere Nahttoleranz.
• Handgeführte Laserschweißgeräte für Wartungsarbeiten, Reparaturen vor Ort oder kleine Stückzahlen.
• Wire-Feeding-Lasermodule zur Verbesserung der Spaltüberbrückungsfähigkeit und der Ästhetik der Verbindung.
• Kollaborative Schweißroboter, die sich an unterschiedliche Teilegeometrien anpassen.

3. das Laserschneiden: Flexible, gratfreie Kantenqualität

Wichtige Anwendungen

Airbag-Komponenten

Präzises Laserschneiden von textilen Airbaggeweben und Halteringen nach strengen Sicherheitstoleranzen.

Kfz-Blech

Schneiden von Karosserieteilen, Türverstärkungen, Batterieträgern und Innenhalterungen mit sauberen Kanten.

Verkleidung & Strukturteile

Profilschneiden von Fahrgestellrohren, Verstärkungsrohren und Innenverkleidungen.

Vorteile

Außergewöhnliche Kantenqualität

Glatte, oxidfreie Kanten, die eine sekundäre Entgratung überflüssig machen.

Komplexe Geometrien und enge Toleranzen

Die softwaregesteuerte Verschachtelung und Werkzeugpfaderzeugung passt sich sofort an neue Entwürfe an.

Materialeffizienz

Optimierte Verschachtelung maximiert die Ausbeute; keine teuren Werkzeuge bedeuten schnelles Prototyping.

Kein physischer Werkzeugverschleiß

Konsistente Schnitte über Millionen von Zyklen, ideal für kleine und große Losgrößen.

Empfohlene Ausrüstung

• HF EXPERT Faserlaserschneidmaschinen für Blechdicken von 0,5 mm bis 60 mm.
• Profil &  Rohr-Laserschneider spezialisiert auf runde, quadratische und maßgefertigte Rohre für die Automobilindustrie.
• CO₂-Laserschneider für Verbundwerkstoff- und Kunststoffverkleidungsteile.

4. die Laserreinigung: Zerstörungsfreie Oberflächenvorbereitung

Wichtige Anwendungen

Reinigung vor dem Schweißen

Entfernung von Rost, Oxyden, Farbe und Öl von Getriebegehäusen, Stoßdämpfern und Fahrgestellrahmen vor dem Schweißen.

Entfernen von Farben und Beschichtungen

Ablösen von Beschichtungen von Batterieträgern oder -gehäusen vor der Neubeschichtung oder Kennzeichnung.

Wiederaufbereitung und Wartung

Reinigung gebrauchter Teile wie Bremssättel oder Aufhängungskomponenten für die Aufarbeitung.

Vor der Verklebung Oberflächenaktivierung

Vorbereitung von Klebezonen auf Schiebedächern, Leuchten oder EV-Modulen für optimale Klebekraft.

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Vorteile

Trocken und umweltschonend

Keine Lösungsmittel, Chemikalien oder Strahlmittel erforderlich.

Selektiv & Präzise

Entfernt nur unerwünschte Schichten, wobei das Grundmaterial erhalten bleibt.

Minimale Wartung

Im Vergleich zum Sandstrahlen gibt es einen geringeren Verschleiß der Ausrüstung und keine Handhabung der Medien.

Automatisierungsfreundlich

Einfach mit Roboterarmen, Portalsystemen oder handgeführten Geräten zu kombinieren.

Empfohlene Ausrüstung

• Handgeführte Laser-Reiniger (50W-3000W): Geeignet für Vor-Ort-Einsätze oder flexible Vorbereitungen.
• Reinigungsroboter-Stationen: Ideal für hochvolumige, wiederholbare Reinigungsbereiche.
• Puls- oder CW-Lasermodule: Je nach Oberflächenart und Reinigungstiefe wählbar.

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5. intelligente Integration und Prozessautomatisierung

Um eine echte Produktionseffizienz zu erreichen, bietet Han's Laser die schlüsselfertige Integration von Laserarbeitsplätzen in bestehende Fertigungslinien an:

• Die visuelle Positionierung mit CCD gewährleistet eine Genauigkeit im Submillimeterbereich bei Markierungs-, Schweiß- und Schneidvorgängen.
• MES- und ERP-Konnektivität für Echtzeitüberwachung, Datenprotokollierung und Rückverfolgbarkeit auf Teileebene.
• Kollaborative Roboter & AGVs automatisieren das Be- und Entladen, minimieren den Arbeitsaufwand und ermöglichen den Betrieb ohne Licht.
• Kundenspezifische Vorrichtungen und modulare Zellen passen sich an Änderungen in der Teilefamilie an und lassen sich schnell neu konfigurieren.

6. Beispielhafte Systemkonfigurationen

7. geschäftliche Vorteile für OEMs und Tier-1-Zulieferer

• Skalierbarkeit: Anpassungsfähig sowohl für Großserien als auch für flexible Kleinserienproduktion
• Kosteneffizienz: Keine Verbrauchsmaterialien und weniger Nacharbeit durch saubere, wiederholbare Verarbeitung
• Einhaltung gesetzlicher Vorschriften: Lasermarkierte Kennzeichnungen und saubere Schweißnähte unterstützen ISO/Automobil-Qualitätsstandards
• Nachhaltigkeit: Keine Chemikalien, minimaler Energieverbrauch und geringerer ökologischer Fußabdruck

Schlussfolgerung: Partnerschaft mit Han's Laser für eine zukunftssichere Autoteileproduktion

Vom Markieren und Schneiden bis hin zum Schweißen und zur Oberflächenvorbereitung bietet Han's Laser eine komplette, integrierte Laserlösung für Hersteller von Autoteilen. Mit anpassbarer Ausrüstung, intelligenter Automatisierung und jahrzehntelanger Branchenerfahrung helfen wir Ihnen, Ihr Ziel zu erreichen:

• Höhere Qualität
• Schnelleres Time-to-Market
• Niedrigere Produktionskosten
• Sauberere, sicherere Herstellungsverfahren

Sind Sie bereit, Ihre Produktionslinie für die Automobilindustrie umzugestalten?

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